Заглушки стальные фланцевые АТК 24.200.02-90

⚠ Oбращаем вaше внимaние нa то, что пpиведенные цену и хaрактеристики товaров нoсят исключительно ознакомительный харaктер и не являютcя публичнoй офeртой, опрeделенной пунктoм 2 стaтьи 437 Граждaнского кoдекса Российской Федерации. Для пoлучения подрoбной инфoрмации о харaктеристиках товaров, их нaличия и стоимости связывайтесь, пожалуйста, с менеджерами нашей компании. ⚠

Отправить заявку

Вопросы - Ответы
Где применяют фланцевые заглушки?

Фланцевые заглушки используются в трубопроводных магистралях промышленных предприятий нефтяной, химической, газовой отраслей, а также в трубопроводах жилищно-коммунальной сферы (водо- и газопроводы, канализация и т.д.). Глухие фланцы устанавливают на концевых участках каркаса трубопровода или в отдельных его частях для их исключения из технологического процесса. С их помощью может проводиться консервация определенных участков трубопровода с последующим возобновлением их работы.

Какие марки стали используют для производства фланцевых заглушек?

Фланцевые заглушки (глухие фланцы) изготавливаются различных марок стали, при этом выбор материала осуществляется в зависимости от назначения, области применения и рабочей среды трубопровода. В промышленности при производстве данных изделий используется сталь следующих марок:

  • Ст 20 (конструкционная углеродсодержащая);
  • Ст 09Г2С (конструкционная низколегированная);
  • сталь 12Х18Н10Т (конструкционная криогенная);
  • сталь 10Х17Н13М2Т (коррозионно-стойкая);
  • сталь 15Х5М (легированная жаропрочная).
Какие существуют способы производства фланцевых заглушек (глухих фланцев)?

Одним из основных технологических способов производства заглушек является метод штамповки (горячая, холодная). Это высокопроизводительный процесс, позволяющий получить качественные детали-заготовки различных форм и размеров, которые дорабатываются до заданных габаритов и гладкости поверхности методом резки (плазменная, газовая). Данный метод позволяет минимизировать появление пустот, усадочных полостей и других дефектов. Кроме того, детали, полученные данным методом, характеризуются хорошими прочностными характеристиками и надежно обеспечивают герметичность трубопровода в течение продолжительного периода использования.

Второй способ получения заглушек - метод ЦЭШЛ (центробежное электрошлаковое литье), который также позволяет получать высококачественный продукт. Недостатки изделий, получаемых методом ЦШЭЛ, заключаются в химической и структурной неоднородности изделия по объему отливки, возможном наличии пор, воздушных раковин, примесей в составе материала и т.д.