123060, г. Москва, ул. Расплетина, дом 5, стр. 11
Режим работы:
пн-пт с 9:00 до 18:30
8 495 150 41 17 8 800 707 50 17
info@pipe7d.ru
Заказать звонок
Ваш заказ:
Оформить заказ
Главная Каталог труб стальных и металлопроката Трубы стальные электросварные Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704, 10705

Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704, 10705

Диаметр
Толщина стенки
Длина
Сбросить

⚠ Oбращаем вaше внимaние нa то, что пpиведенные цену и хaрактеристики товaров нoсят исключительно ознакомительный харaктер и не являютcя публичнoй офeртой, опрeделенной пунктoм 2 стaтьи 437 Граждaнского кoдекса Российской Федерации. Для пoлучения подрoбной инфoрмации о харaктеристиках товaров, их нaличия и стоимости связывайтесь, пожалуйста, с менеджерами нашей компании. ⚠

Отправить заявку

Сопутствующая продукция

Детали трубопроводов

Трубы в изоляции ВУС, ППУ, ЦПП

Фитинги с изоляции ВУС, ППУ, ЦПП

Каталог

Вопросы - Ответы
Чем различаются ГОСТ 10704 и ГОСТ 10705?

ГОСТ 10704-91 - это стандарт, определяющий возможные типоразмеры (сортамент) труб электросварных.

Технические условия, по которым изготовляется электросварные трубы, содержатся в ГОСТ 10705-80. 

Какой длиной изготавливаются трубы электросварные прямошовные?

В соответствии с ГОСТ 10704-91 по длине трубы изготовляют мерной или немерной длины. При этом:

Трубы немерной длины :

  • при диаметре до 30 мм - не менее 2 м;
  • при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;
  • при диаметре св. 70 до 152 мм - не менее 4 м:
  • при диаметре св. 152 мм - не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм из­готовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм - длиной не менее 4 м.

Трубы мерной мерной длины:

  • при диаметре до 70 мм - от 5 до 9 м:
  • при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;
  • при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляю т только немерной длины . По согласованию из­готовителя с потребителем трубы диаметром свыш е 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

Как рассчитать вес 1 метра погонного трубы стальной электросварной?

Рассчитать вес 1 метра погонного трубы можно воспользовавшись специальным калькулятором или формулой:

Вес 1м = (Диаметр трубы-толщина стенки)х0,02466хтолщину стенки

Начиная с трубы 630 диаметра рассчитываем вес по сл. формуле

Вес 1м = (Диаметр трубы-толщина стенки)х0,02466хтолщину стенких1,01

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ГОСТ 10704, ГОСТ 10705

Стальные электросварные прямошовные трубы имеющие диаметр менее 630 мм и изготовленные из углеродистой и низколегированной стали регламентируются ГОСТом 10705-80.

Область применения труб по ГОСТ 10705

Возможность электросварных прямошовных труб выдерживать большое давление при передаче жидкости позволяет применять их для прокладки различных водопроводов, магистральных и местных коммуникаций. Данный вид труб находит широкое применение в строительстве, машиностроении, промышленности, сельском хозяйстве. Без них невозможно представить возведение разнообразных металлических конструкций, производство автомобилей, изготовление мебели, ограждений, площадок для детей.

     

Группы показателей качества и виды сталей

При производстве труб по ГОСТ 10705-80 выделяют четыре группы показателей качества, каждой из которых характерен свой набор используемых марок стали:

Механические свойства и химический состав

Элетросварные прямошовные трубы могут быть изготовлены из углеродистых и низколегированных марок сталей с термической обработкой и без неё. В зависимости от этого меняются нормы механических свойств.

По ГОСТ 10705 выделяются три основных механических свойства стали:

  • Временное сопротивление разрыву -это наибольшая нагрузка предшествующая разрушению;
  • Предел текучести – напряжение, при достижении которого начинается пластическая деформация металла;
  • Относительное удлинение. Чем выше показатель относительного удлинения, тем пластичнее металл.

Нормы механических свойств при наличии термической обработки:

Марка стали

 

Временное сопротивление разрыву , H/мм (кгс/мм)

Предел текучести , H/мм (кгс/мм)

Относительное удлинение, %

 

не менее

08Ю

255(26)

174(18)

30

08кп

294(30)

174(18)

27

08, 08пс, 10кп

314(32)

196(20)

25

10, 10пс, 15кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп

333(34)

206(21)

24

15, 15пс, 20кп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп

372(38)

 

225(23)

 

22

 

20, 20пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп

412(42)

245(25)

21

20Ф, 20-КСХ, 06ГБ

470 (48)

294 (30,0)

20,0

09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

490 (50)

343 (35,0)

20,0

 

Нормы при отсутствии термической обработки:

Марка стали

 

 

Временное сопротивление разрыву,

H/мм (кгс/ мм), при наружном

диаметре труб, мм

Предел текучести,

H/мм  (кгс/ мм)

Относительное удлинение, %,

при наружном диаметре труб , мм

 

от 10 до 19

 

св. 19 до 60

 

св. 60 до 152

 

  

 

от 10 до 60

при толщине стенки

св. 60 до 152

  

 

  

 

  

 

  

 

  

 

более 0,06  

 

0,06  

и менее

  

 

не менее

08Ю

314(32)

294(30)

264(27)

176(18)

7

16

25

08пс, 08кп

 Ст1пс, Ст1кп

372(38)

314(32)

294(30)

176(18)

6

15

23

08, Ст1сп

372(38)

314(32)

294(30)

186(19)

6

15

23

10кп, Ст2кп

372(38)

333(34)

314(32)

176(18)

6

15

23

10пс, Ст2пс

372(38)

333(34)

314(32)

186(19)

6

15

23

10, Ст2сп

372(38)

333(34)

314(32)

196(20)

6

15

23

15кп

441(45)

372(38)

353(36)

186(19)

5

14

21

15пс, 20кп

441(45)

372(38)

353(36)

196(20)

5

14

21

15, 20пс

441(45)

372(38)

353(36)

206(21)

5

14

21

20

441(45)

372(38)

353(36)

216(22)

5

14

21

Ст3кп

441(45)

392(40)

372(38)

196(20)

5

13

20

Ст3пс

441(45)

392(40)

372(38)

206(21)

5

13

20

Ст3сп

 

441(45)

392(40)

372(38)

216(22)

5

13

20

Ст4кп, Ст4пс

490(50)

431(44)

412(42)

216(22)

4

11

19

Ст4сп

490(50)

431(44)

412(42)

225(23)

4

11

19

22ГЮ

-

-

490(50)

344(35)

-

-

15

20Ф, 20-КСХ, 06ГБ

-

-

470 (48)

265 (27)

-

-

18

09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

-

-

490 (50)

323 (33)

-

-

18

 

Характеристики труб, регулируемые ГОСТом 10704

ГОСТ 10704-91регулирует сортамент стальных электросварных прямошовных труб.

А) Взаимосвязь размеров трубы и её теоретической массой

Диаметр, толщина стенки, теоретическая масса 1 метра трубы должны соответствовать следующим показателям

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

1,0

1,2

1,4

(1,5)

1,6

1,8

2,0

2,2

2,5

2,8

3,0

10

0,222

0,260

-

-

-

-

-

-

-

-

-

10,2

0,227

0,266

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12

0,271

0,320

0,366

0,388

0,410

-

-

-

-

-

-

13

0,296

0,349

0,401

0,425

0,450

-

-

-

-

-

-

14

0,321

0,379

0,435

0,462

0,489

-

-

-

-

-

-

(15)

0,345

0,408

0,470

0,499

0,529

-

-

-

-

-

-

16

0,370

0,438

0,504

0,536

0,568

-

-

-

-

-

-

(17)

0,395

0,468

0,539

0,573

0,608

-

-

-

-

-

-

18

0,419

0,497

0,573

0,610

0,719

0,789

-

-

-

-

-

19

0,444

0,527

0,608

0,647

0,687

0,764

0,838

-

-

-

-

20

0,469

0,556

0,642

0,684

0,726

0,808

0,888

-

-

-

-

21,3

0,501

0,595

0,687

0,732

0,777

0,866

0,952

-

-

-

-

22

0,518

0,616

0,711

0,758

0,805

0,897

0,986

-

-

-

-

(23)

0,543

0,645

0,746

0,795

0,844

0,941

1,04

1,13

1,26

-

-

24

0,567

0,675

0,780

0,832

0,884

0,985

1,09

1,18

1,33

-

-

25

0,592

0,704

0,815

0,869

0,923

1,03

1,13

1,24

1,39

-

-

26

0,617

0,734

0,849

0,906

0,963

1,07

1,18

1,29

1,45

-

 

27

0,641

0,764

0,884

0,943

1,00

1,12

1,23

1,35

1,51

-

 

28

0,666

0,793

0,918

0,980

1,04

1,16

1,28

1,40

1,57

-

 

30

0,715

0,852

0,987

1,05

1,12

1,25

1,38

1,51

1,70

-

 

32

0,765

0,911

1,06

1,13

1,20

1,34

1,48

1,62

1,82

2,02

 

 

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

1,0

1,2

1,4

(1,5)

1,6

1,8

2,0

2,2

2,5

2,8

33

0,789

0,941

1,09

1,17

1,24

1,38

1,53

1,67

1,88

2,09

33,7

-

0,962

1,12

1,19

1,27

1,42

1,56

1,71

1,92

2,13

35

-

1,00

1,16

1,24

1,32

1,47

1,63

1,78

2,00

2,22

36

-

1,03

1,19

1,28

1,36

1,52

1,68

1,83

2,07

2,29

38

-

1,09

1,26

1,35

1,44

1,61

1,78

1,94

2,19

2,43

40

-

1,15

1,33

1,42

1,52

1,70

1,87

2,05

2,31

2,57

42

-

1,21

1,40

1,50

1,59

1,78

1,97

2,16

2,44

2,71

44,5

-

1,28

1,49

1,59

1,69

1,90

2,10

2,29

2,59

2,88

45

-

1,30

1,51

1,61

1,71

1,92

2,12

2,32

2,62

2,91

48

-

-

1,61

1,72

1,83

2,05

2,27

2,48

2,81

3,12

48,3

-

-

1,62

1,73

1,84

2,06

2,28

2,50

2,82

3,14

51

-

-

1,71

1,83

1,95

2,18

2,42

2,65

2,99

3,33

53

-

-

1,78

1,91

2,03

2,27

2,52

2,76

3,11

3,47

54

-

-

1,82

1,94

2,07

2,32

2,56

2,81

3,18

3,54

57

-

-

1,92

2,05

2,19

2,45

2,71

2,97

3,36

3,74

60

-

-

2,02

2,16

2,30

2,58

2,86

3,14

3,55

3,95

63,5

-

-

2,14

2,29

2,44

2,74

3,03

3,33

3,76

4,19

70

-

-

2,37

2,53

2,70

3,03

3,35

3,68

4,16

4,64

73

-

-

2,47

2,64

2,82

3,16

3,50

3,84

4,35

4,85

76

-

-

2,58

2,76

2,94

3,29

3,65

4,00

4,53

5,05

88

-

-

-

-

3,21

3,60

4,00

4,38

4,96

5,54

89

-

-

-

-

3,45

3,87

4,29

4,71

5,33

5,95

95

-

-

-

-

-

-

4,59

-

5,70

-

102

-

-

-

-

-

4,45

4,93

5,41

6,13

6,85

108

-

-

-

-

-

4,71

5,23

5,74

6,50

7,26

114

-

-

-

-

-

4,98

5,52

6,07

6,87

7,68

127

-

-

-

-

-

5,56

6,17

6,77

7,68

8,58

 

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

1,0

1,2

1,4

(1,5)

1,6

1,8

2,0

2,2

2,5

2,8

133

-

-

-

-

-

5,82

6,46

7,10

8,05

8,99

140

-

-

-

-

-

6,13

6,81

7,48

8,48

9,47

152

-

-

-

-

-

6,67

7,40

8,13

9,22

10,30

159

-

-

-

-

-

6,98

7,74

8,51

9,65

10,79

168

-

-

-

-

-

7,38

8,19

9,00

10,20

11,41

177,8

-

-

-

-

-

7,81

8,67

9,53

10,81

12,08

180

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

193,7

-

-

-

-

-

-

9,46

10,39

11,79

13,18

219

-

-

-

-

-

-

-

-

13,35

14,93

244,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

3,0

3,2

3,5

3,8

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

7,0

8,0

26

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

27

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

2,15

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

33

2,22

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

33,7

2,27

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

2,37

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

36

2,44

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

2,59

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

2,74

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42

2,89

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

44,5

3,07

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

3,11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

48

3,33

3,54

3,84

-

-

-

-

-

-

-

-

48,3

3,35

3,56

3,87

-

-

-

-

-

-

-

-

51

3,55

3,77

4,10

-

-

-

-

-

-

-

-

53

3,70

3,93

4,27

-

-

-

-

-

-

-

-

54

3,77

4,01

4,36

-

-

-

-

-

-

-

-

 

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

3,0

3,2

3,5

3,8

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

7,0

8,0

9,0

57

4,00

4,25

4,62

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60

4,22

4,48

4,88

5,27

-

-

-

-

-

-

-

-

63,5

4,48

4,76

5,18

5,59

-

-

-

-

-

-

-

-

70

4,96

5,27

5,74

6,20

6,51

-

-

-

-

-

-

-

73

5,18

5,51

6,00

6,48

6,81

-

-

-

-

-

-

-

76

5,40

5,75

6,26

6,77

7,10

7,93

8,75

9,56

-

-

-

-

83

5,92

6,30

6,86

7,42

7,79

8,71

9,62

10,51

-

-

-

-

89

6,36

6,77

7,38

7,98

8,38

9,38

10,36

11,33

-

-

-

-

95

-

7,24

-

-

-

-

11,10

-

-

-

-

-

102

7,32

7,80

8,50

9,20

9,67

10,82

11,96

13,09

-

-

-

-

108

7,77

8,27

9,02

9,76

10,26

11,49

12,70

13,90

-

-

-

-

114

8,21

8,74

9,54

10,33

10,85

12,15

13,44

14,72

-

-

-

-

127

9,17

9,77

10,66

11,55

12,13

13,59

15,04

16,48

-

-

-

-

133

9,62

10,24

11,18

12,11

12,73

14,26

15,78

17,29

-

-

-

-

140

10,14

10,80

11,78

12,76

13,42

15,04

16,65

18,24

-

-

-

-

 

Наружный

диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

3,0

3,2

3,5

3,8

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

7,0

8,0

9,0

152

11,02

11,74

12,82

13,89

14,60

16,37

18,13

19,87

-

-

-

-

159

11,54

12,30

13,42

14,52

15,29

17,15

18,99

20,82

22,64

26,24

26,24

-

168

12,21

13,01

14,20

15,39

16,18

18,14

20,10

22,04

23,97

27,79

31,57

-

177,8

12,93

13,78

15,04

16,31

17,14

19,23

21,31

23,37

25,42

29,49

33,50

-

180

-

-

-

-

17,36

-

21,58

-

-

-

-

-

193,7

14,11

15,03

16,42

17,80

18,71

21,00

23,27

25,53

27,77

32,23

36,64

-

219

15,98

17,03

18,60

20,17

21,21

23,80

26,39

28,96

31,52

36,60

41,63

46,61

244,5

17,87

19,04

20,80

22,56

23,72

26,63

29,53

32,42

35,42

41,00

46,66

52,27

273

-

-

23,26

25,23

26,54

29,80

33,05

36,28

39,51

45,92

52,28

58,60

 

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

3,5

3,8

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

7,0

8,0

9,0

325

-

-

31,67

35,57

39,46

43,34

47,20

54,90

62,54

70,14

355,6

-

-

34,68

38,96

43,23

47,49

51,73

60,18

68,58

76,93

377

-

-

36,79

41,34

45,87

50,39

54,90

63,87

72,80

81,68

406,4

-

-

39,70

44,60

49,50

54,38

59,25

68,95

78,60

88,20

426

-

-

41,63

46,78

51,91

57,04

62,15

72,33

82,47

92,55

(478)

-

-

-

-

58,32

64,09

69,84

81,31

92,73

104,10

530

-

-

-

-

64,74

71,14

77,54

90,29

102,99

115,64

630

-

-

-

-

-

-

-

107,55

122,72

137,83

 

Наружный

диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

10

11

12

13

14

16

(17)

17,5

18

19

20

325

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

355,6

85,23

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

377

90,51

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

406,4

97,76

107,26

116,72

-

-

-

-

-

-

-

-

426

102,59

112,58

122,52

-

-

-

-

-

-

-

-

(478)

115,42

126,69

137,91

-

-

-

-

-

-

-

-

530

128,24

140,79

153,30

165,75

178,15

202,82

215,07

221,18

227,28

239,44

251,55

630

152,90

167,92

182,89

197,81

212,68

242,27

257,00

264,34

271,67

286,30

300,87

 

Наружный

диаметр, мм

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

21

22

23

24

26

27

28

29

30

31

32

530

263,61

275,62

287,58

299,49

-

-

-

-

-

-

-

630

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

Б) Длина труб

Все трубы при изготовлении по длине делятся на два вида: мерной и немерной длины.

Немерные длины:

Диаметр до 30 мм – длина трубы не менее 2 м;

Диаметр свыше 30 мм и до 70 мм – длина трубы не менее 3 м;

Диаметр свыше 70 мм и до 152 мм – длина трубы не менее 4 м;

Диаметр свыше 152 мм – длина трубы не менее 5 м или по согласованию с Заказчиком не менее 10.

Мерные длины:

Диаметр до 70 мм - длина трубы от 5 до 9 м;

Диаметр свыше 70 и до 219 мм - - длина трубы от 6 до 9 м;

Диаметр свыше 219 и до 426 мм - длина трубы от 10 до 12 м;

Диаметр свыше 426 мм – допускается по согласованию с Заказчиком длина трубы от 6 до 12м.

 

В) Классы точности и предельные отклонения

Существует два класса точности у мерных и кратных по длине труб:

 I – обрезаются концы и снимаются заусенцы;

 II – заторцовка и снятие заусенцев не производится (идет порезка в линии стана).

В зависимости от класса точности варьируется предельное отклонение по длине мерных и кратных труб.

Длина труб, м

Предельное отклонение по длине мерных труб, мм, классов

I

II

До 6 включ.

Св. 6

+10

+15

+50

+70

 

Предельное отклонение по длине кратных труб, мм, классов

I

II

+15

+100

 

Прописаны в ГОСТ 10705 и предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

Диаметр труб

Точность изготовления

обычная

повышенная

10 мм

±0,2 мм

-

Более 10 мм и до 30 мм

±0,3 мм

±0,25

Более 30 мм и до 51 мм

±0,4 мм

±0,35

Более 51 мм и до 193,7 мм

±0,8 %

±0,7 %

Более 193,7 мм и до 426 мм

±0,75 %

±0,65 %

Более 426 мм

±0,7 %

±0,65 %

Предельным отклонением по толщине стенки для труб диаметром до 152 мм является ±10 %, свыше 152 мм регулируются ГОСТом 19903; а свыше 478 мм – от ±1,5 % до ±2,5 %  .

Также важными характеристиками является овальность и кривизна трубы. Овальность – это разница между наименьшим и наибольшим диаметром трубы в сечении. Она варьируется в пределах от 1% до 2% в зависимости от класса точности. Кривизна не должна превышать 1,5 мм на 1 метр длины трубы.

 

Этапы технологического процесса производства электросварных труб

Электросварные прямошовные трубы небольшого и среднего диаметра изготавливают из листового проката способом формовки и последующей электросварки.

Выделим основные этапы процесса. Сначала происходят стыковка и правка заготовок с выравниванием ширины листов по всей длине. Далее формируется трубная заготовки с догибом кромок. После этого можно приступать к сварке. Один из вариантов её – сварка током высокой частоты, позволяющая получать высококачественный шов с высокой скоростью сварки (до 2,5 м/с). На завершающем этапе проводится калибровка на специальных станах и затем резка на мерную или кратную мерной длину.

Контроль качества и методы испытаний

Готовая продукция проходит обязательный контроль качества на производстве. ГОСТ 10705 определяет порядок данного контроля и прописывает необходимые для него испытания.

Проверяется поверхность труб. На ней не должно быть трещин, плен, закатов, рванин и рисок. Допускается наличие забоин, рябизны, небольшой слой окалины и следы зачистки при условии не выхода диаметра трубы за предельные отклонения.

Должны отсутствовать дефекты в швах. Непровары завариваются, а место заварки зачищается. Недопустим ремонт трубы сваркой.

Трубы подвергаются испытанию гидравлическим давлением. Существует два вида испытательного давления: 6,0 МПа для труб диаметром до 102 мм и 3,0 МПа для труб диаметром 102 мм и более.

Для различных категорий труб проводятся дополнительные испытания.

По желанию заказчика трубы, подвергшиеся термообработке, проходят испытания на ударный изгиб основного металла.

Марка стали

 

Ударная вязкость KCU, Дж/см  (кгс·м/см),

при температуре испытания, °С

 

+20

-20

+20 (после

механического старения)

 

не менее

Ст3сп, Ст3пс, 10, 15, 20

78,4 (8,0)

39,2 (4,0)

39,2 (4,0)

20Ф, 20-КСХ, 06ГБ, 09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

78,4 (8,0)

39,2 (4,0)

-

Термически обработанные трубы диаметром 152 мм и менее должны выдерживать испытание на сплющивание, а трубы диаметром до 108 мм из углеродистых марок стали -  на раздачу.

Марка стали

 

Увеличение наружного диаметра труб, %,

при толщине стенки

 

до 4 мм

4 мм и более

08Ю, 08, 08кп, 08пс

12

8

10, 10кп, 10пс, 15, 15кп, 15пс, Ст2

10

7

20, 20кп, 20пс, Ст3, Ст4

8

6

Трубы из углеродистых марок стали диаметром от 30 до 159 мм подвергшиеся термической обработке проходят испытание на бортование, а трубы диаметром 50 мм и более групп А и В проходят испытание сварного соединения на растяжение.

 

Упаковка, хранение и транспортировка

Прямошовные электросварные трубы мелких диаметров упаковывают в связки. Вес связок как правило колеблется от 1 до 8 тонн в зависимости от диаметра труб. Наиболее распространены связки весом от 2 тонн до 5. Трубы диаметром 159 мм и выше для возможности большей загрузки и удобства разгрузо-погрузочных работ не упаковывают. Таким образом и транспортировка данного вида труб производится в связках или россыпью с помощью грузовых машин или вагонов с возможностью вертикальной разгрузки и использования кранов.

При относительно низкой толщине труб (менее 1,5 мм) хранение их возможно в коробах в закрытых помещениях или под навесами. Другие виды труб могут храниться на открытой специально приспособленной территории.

Каталог продукции

Калькулятор металлопроката